精密無(wú)間隙雙導程蝸輪蝸桿副
通常,調整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對齒輪箱等做大幅度
的修正作業(yè)。但是,如果使用
精密無(wú)間隙雙導程蝸輪蝸桿副的話(huà),可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙,所以可使
組裝及維修變得非常方便。因為雙導程蝸桿蝸輪是特殊的產(chǎn)品,采用時(shí),請首先閱讀下面的解說(shuō),在充分理
解其機能及構造后加以使用。
側隙調整的構造及調整方法
蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差,輪齒的形狀為厚度連續變化的齒形。(圖1)
蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣,加工有左右不同的齒面,但因為蝸輪是圓柱齒輪,所以所有輪齒的齒距相等。
裝配注意事項
因為雙導程蝸桿蝸輪的左右齒面模數不同,所以_正確組裝才能_蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組
裝方向、組裝位置等出現錯誤,請首先確認下面各事項,正確組裝蝸桿蝸輪。
1. 組裝方向的確認
雙導程蝸桿和蝸輪產(chǎn)品上刻有箭頭標記,指示組裝方向。組裝時(shí),首先確認蝸輪的正反面,組裝方向為蝸輪
與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤,會(huì )造成中心距離a比標準距離大,致使無(wú)法組裝或無(wú)法正確嚙合
。(圖3)
2.組裝基準位置的確認
雙導程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標記(60o深度0.3mm的線(xiàn)),些標記表示基準齒?;鶞数X對準蝸輪的旋轉
中心,按標準的中心距離a進(jìn)行組裝時(shí),齒隙被設計為0(±0.045)。(圖4)
產(chǎn)品特性注意事項:
1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動(dòng)時(shí)、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的_移動(dòng)距離。不
是組裝時(shí)的推薦值。
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))
產(chǎn)品特性注意事項:
1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向
,對旋轉方向沒(méi)有限定。
產(chǎn)品特性注意事項:
1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動(dòng)時(shí)、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的_移動(dòng)距離。不
是組裝時(shí)的推薦值。
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))
產(chǎn)品特性注意事項:
1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向
,對旋轉方向沒(méi)有限定。
產(chǎn)品特性注意事項:
1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動(dòng)時(shí)、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的_移動(dòng)距離。不
是組裝時(shí)的推薦值。
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))
產(chǎn)品特性注意事項:
1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向
,對旋轉方向沒(méi)有限定。